Solutions MES pour le textile industriel

Digitalisez vos opérations textilesde la filature à la confection

Réduisez les arrêts machines, sécurisez la traçabilité et simplifiez la conformité (REACH, Oeko‑Tex, RSE). Intégrations sobres, mise en œuvre rapide et résultats mesurables.

Atelier textile moderne
Ligne Tissage A3

Cadence stabilisée — rendement optimisé.

2 100+
Ateliers textiles accompagnés (EU)
98,9 %
Disponibilité observée
2,4 M€
Économies client en 12 mois
100 %
Audits traçabilité conformes

Les enjeux opérationnels

Un regard factuel sur les risques qui pèsent sur la performance des ateliers textiles.

Arrêts machines et micro-interruptions

Pannes mécaniques, dérives vitesse/humidité, réglages manuels : les micro-arrêts s’additionnent et pénalisent la cadence.

Traçabilité fragmentée

Difficulté à relier fibre → teinture → confection : enquêtes longues et risques de rappels produits.

Pression réglementaire & clients exigeants

REACH, Oeko‑Tex, exigences RSE : reporting lourd, audits fréquents, coût caché sur l'opérationnel.

Notre approche

Des solutions sobres, mesurables et intégrables

Conçues pour la fiabilité, la traçabilité et la performance industrielle.

Surveillance en temps réel des équipements

Collecte unifiée des capteurs (vitesse, température, humidité), seuils dynamiques et alertes prédictives pour réduire les arrêts.

  • Détection anticipée des anomalies
  • Réduction des micro-arrêts
  • Données historisées pour amélioration continue
Déploiement type : 2–4 jours / ligne
Recommandé

Traçabilité bout‑en‑bout

Suivi lot matière → bains de teinture → lots finis avec horodatage et responsables, pour enquêtes qualité instantanées.

  • Cartographie complète des lots
  • Réduction du temps d'enquête qualité
  • Preuve documentaire prête pour l’audit
Déploiement type : 3–5 jours / atelier

Reporting conformité & RSE automatisé

Génération automatique des rapports REACH / Oeko‑Tex / RSE, archivage sécurisé et préparation d’audits.

  • Rapports normalisés en quelques clics
  • Archivage immuable des versions
  • Réduction du temps administratif
Déploiement type : 2–3 jours / site

Engagement de résultats

Mise en production en 90 jours selon périmètre défini. Indicateurs suivis, gains mesurés, équipe dédiée.

Des résultats concrets

Nos tableaux de bord suivent les indicateurs clés post-déploiement.

2,4 M€
d’économies en 12 mois (cas client)
98,9 %
de disponibilité observée
-40 %
de temps administratif (traçabilité)

Ils témoignent

La solution nous a permis de diminuer les arrêts machines et d'améliorer la traçabilité sur toute la chaîne — sans bouleverser nos lignes.
Directeur de production – Groupe textile technique – Europe
Directeur de production
Groupe textile technique – Europe
-28 % arrêts
+12 % productivité
Audits conformes
Nous exportons vers plusieurs donneurs d’ordre ; la traçabilité automatisée a réduit nos délais de réponse et amélioré la confiance client.
Responsable qualité – Atelier confection – UE
Responsable qualité
Atelier confection – UE
Réponses audits J+1
Zéro rappel produit
-40 % temps administratif

Pourquoi avancer maintenant

Conserver un avantage compétitif demande de stabiliser la production et de montrer la maîtrise de la chaîne de valeur.

Pression accrue des donneurs d'ordre (mode, automobile, médical)
Renforcement des exigences RSE et réglementaires
Gains rapides sur marge et délais clients
Présence internationale

Nos bureaux

Présences stratégiques en France et en Suisse pour vous accompagner au plus près

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